Gestion obsolescence : j'ai du TSX Premium en fin de service, que faire ?

Pendant plus de vingt ans, la gamme Premium Schneider a constitué l'un des standards de l'automatisme industriel. Aujourd'hui, de nombreux industriels exploitent encore ces équipements pour piloter leurs lignes de production.

Le problème n'est pas que ces automates soient anciens. Le véritable risque apparaît lorsqu'une panne survient sur un équipement devenu difficile à remplacer. Les délais d'approvisionnement s'allongent, les références disparaissent progressivement du marché et certaines pièces deviennent critiques pour la continuité de production.

Face à cette situation, plusieurs solutions existent : réparation, sécurisation des pièces stratégiques, gestion des stocks critiques ou encore préparation d'une migration vers une architecture plus récente.

La panne la plus fréquente sur les Premium de Schneider

Nous avons interrogé un technicien spécialisé dans le reconditionnement d'équipements Schneider Electric afin d'identifier les défaillances les plus courantes rencontrées sur les installations TSX Premium.

Panne de rame défectueuse

L'une des pannes les plus fréquentes concerne la rame de communication interne présente sur certains modules.

Symptômes

• Dysfonctionnement du module.
• Défauts intermittents.
• Perte de communication entre équipements.
• Arrêts inexpliqués de certaines fonctions.

Conséquences

Lorsque cette panne apparaît, l'automate peut continuer à fonctionner de manière dégradée avant de provoquer un arrêt complet de l'installation.

Solution

Après diagnostic, la rame défectueuse peut être remplacée. L'équipement est ensuite soumis à plusieurs contrôles fonctionnels afin de vérifier son bon fonctionnement avant remise à disposition.

Défaut sur une carte de sortie analogique

Les cartes de sorties analogiques peuvent également présenter des défaillances liées au vieillissement des composants électroniques.

Symptômes

• Valeurs de sortie incohérentes.
• Perte de précision des signaux.
• Dysfonctionnement des équipements pilotés.

Conséquences

Une carte défectueuse peut entraîner des erreurs de pilotage sur les variateurs, régulateurs ou équipements de process.

Solution

Un diagnostic électronique permet d'identifier les composants en défaut. Après intervention, plusieurs cycles de tests sont réalisés pour garantir la conformité de la carte.

Un technicien nous parle de la panne la plus fréquente qu'il rencontre sur TSX ASY 410

Selon nos équipes techniques, la référence TSX ASY 410 présente régulièrement un défaut lié à la rame interne.

Le premier indice est souvent l'apparition d'un voyant erreur dont le comportement n'est pas conforme aux indications habituelles. Dans de nombreux cas, l'analyse révèle une défaillance de la rame de communication.

L'intervention consiste alors à ouvrir le module afin de remplacer l'élément défectueux. Une fois l'opération réalisée, l'équipement passe par plusieurs étapes de validation :

• Contrôle fonctionnel.
• Vérification électronique.
• Essais en atelier.
• Contrôle qualité final.

Cette approche permet de garantir que le matériel répond aux exigences opérationnelles avant son retour en exploitation.

Comment savoir si votre installation est concernée ?

De nombreux sites industriels utilisent encore des automates TSX Premium sans avoir pleinement conscience des risques associés à leur obsolescence.

Plusieurs indicateurs peuvent alerter :

• Votre installation utilise des automates Premium.
• Certaines références ne sont plus disponibles auprès du constructeur.
• Vous ne disposez pas de stock de secours.
• Les programmes automates ne sont pas sauvegardés.
• Une panne récente a déjà entraîné des difficultés d'approvisionnement.

Si vous vous reconnaissez dans l'un de ces cas, il est recommandé d'engager rapidement une démarche de sécurisation de votre parc.

Vous pouvez notamment vous appuyer sur des spécialistes du maintien en condition opérationnelle capables de fournir des équipements testés et garantis afin de limiter les risques d'arrêt de production.

Ce qu'il faut anticiper dès maintenant

La gestion de l'obsolescence ne s'improvise pas lorsqu'une panne survient. Les industriels les plus performants anticipent plusieurs années à l'avance les risques liés à leurs équipements critiques.

Nous recommandons au minimum les actions suivantes :

1. Inventorier toutes les références Premium installées

Un inventaire précis permet d'identifier les équipements les plus critiques et les plus exposés aux risques d'indisponibilité.

2. Vérifier que les programmes automates sont sauvegardés

La sauvegarde des programmes constitue une mesure essentielle pour accélérer une remise en service.

3. Identifier les modules critiques

Certains équipements peuvent provoquer l'arrêt immédiat de la production en cas de défaillance. Ils doivent être priorisés.

4. Constituer un stock de secours

Sécuriser les références stratégiques permet de réduire considérablement les temps d'arrêt.

Chez Cofiem nous disposons de plus de 250 000 références en stock, testées en atelier et couvertes par une garantie de 24 mois.

5. Préparer une migration à moyen terme

Même si le maintien des équipements existants reste pertinent, une réflexion sur la modernisation de l'installation doit être engagée afin de réduire progressivement la dépendance aux produits en fin de service.

Pour approfondir votre démarche de gestion de l'obsolescence industrielle, découvrez également notre guide dédié à l'obsolescence des équipements industriels.

L'obsolescence du Premium n'est pas nécessairement un problème. Ce qui crée le risque, c'est l'absence d'anticipation et une mauvaise gestion de l’obsolescence.

Les industriels qui identifient leurs équipements critiques, sécurisent leurs pièces stratégiques et mettent en place une démarche de maintien en condition opérationnelle limitent fortement les impacts sur leur production.

Dans cette logique, le contrat MCO proposé par Cofiem permet de sécuriser durablement la disponibilité des équipements, d'anticiper les risques de rupture d'approvisionnement et de bénéficier d'un accompagnement technique sur le long terme.

Grâce à son stock en France, ses procédures de contrôle qualité, ses équipements testés en atelier, sa certification ISO 9001 et sa conformité RecQ, Cofiem accompagne les industriels dans la gestion de l'obsolescence et la continuité de leurs opérations.